当支座损坏严重需更换时，必须遵循严格的施工规范。施工队伍应具备相应的专业能力与经验，关键岗位操作人员需持证上岗，确保更换过程的安全与质量。
隔震与消能减震设计的核心优势是 “非线性、大变形集中于隔震支座与阻尼器”，具体体现：设计聚焦：仅需优化隔震构件（支座阻尼比、水平刚度），无需复杂计算上部结构非线性响应；分析简化：上部结构因地震作用降低（降幅 60%-80%），可按弹性变形分析，结果更可靠；修复便捷：震后仅需更换受损隔震构件，上部结构基本无损伤，降低修复成本。
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固定支座：起到铰接的作用，允许建筑结构在沿道路的竖直平面内自由转动，但约束其纵向和横向的水平位移。
大变形相关性能水平刚度先按表7中的要求，测定被试橡胶支座在设计压应力作用下，剪切变形R=100%时的水平刚度，再做剪切变形R=250%试验8次后，重新测定被试橡胶支座在设计轴向压应力作用下，剪切变形R=100%时的水平刚度和等效黏滞阻尼比并计算相应比值等效粘滞阻尼比。
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剪力墙结构：因剪力墙在大震作用下可能出现拉应力，其下部应布置橡胶支座，隔震层大变形由橡胶隔震支座主导控制；
在橡胶支座安装中，要保证盆式支座的中心线与主梁中心线应重合或保持平行。在橡胶支座的保护下，整个建筑实际上变成了一个可以自由变形的载体（虽然人的眼睛看不到）。在橡胶支座工程中，防水材料的选择尤为重要，是确保工程防水质量的物质保障。在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将支座安放在支承垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。
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2011 年日本 9.0 级地震中，仙台、福岛震中区的众多隔震建筑（包括超过 100 米的高层隔震建筑）均完好无损，室内设施和物品未发生移位，充分验证了隔震技术的可靠性。
四氟滑板式橡胶支座：分为多向活动支座和单向活动支座。其上下连接钢板可根据工程需要设计为方形或圆形。为保证支座就位准确，下钢板的支座放置处常预先设置深度约5mm的凹槽。对于活动支座，安装后需特别注意对聚四氟乙烯滑板和不锈钢滑板表面的保护，防止划伤及赃物粘附，并确保润滑硅脂填充饱满。
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隔震技术与传统抗震的技术应用背景：近年来，全球地震频发，地震造成的危害不可估量。由于地震难以主动阻止，通过建筑结构优化配置隔震橡胶支座，成为提升建筑抗震能力、减少灾害损失的关键路径，相关技术也因此备受行业关注。
四氟滑板式橡胶支座表面保护：必须保证四氟板与配套不锈钢接触面的清洁与完好，避免任何形式的损伤或拉毛。
板式橡胶支座在服役过程中，应严格控制其剪切变形幅度。过大的剪切变形会显著加剧支座内部橡胶材料的老化进程，进而缩短其整体使用寿命。因此，在设计与安装阶段需采取有效措施，限制非正常剪切变形的产生。
LRB500隔震支座的构造，LRB500隔震支座由以下几个部分组成：
